La movimentazione del metallo liquido rappresenta da sempre una delle fasi più delicate e rischiose dell’intero processo di fonderia. Partendo da questo presupposto, ProService ha ideato un nuovo sistema di trasporto che non si limita ad essere un semplice miglioramento dei metodi tradizionali, ma che al contempo rappresenta una risorsa ed un veicolo per l’ottimizzazione del processo di fonderia.
Normalmente, le movimentazioni di metallo liquido prevedono operazioni di carico, scarico e trasporto della siviera dalla zona fusoria a quella di colata. ProService ha progettato e realizzato un impianto di dislocazione aerea dotato di una speciale attrezzatura per la traslazione, per il sollevamento ed il ribaltamento della siviera in condizioni di totale sicurezza. L’impianto, inoltre, riconosce e controlla costantemente e sequenzialmente la posizione della siviera. É pertanto possibile predeterminare con elevata precisione dei percorsi tra i punti di carico e scarico (forni fusori – forno di colata). I comandi dei movimenti, infine, sono eseguiti manualmente con il metodo “ad uomo presente”.
L’impianto per il trasporto del metallo realizzato da ProService, dunque, riassume in sé tutti i benefici di un impianto automatico, con l’aggiunta della flessibilità, caratteristica, invece, propria degli impianti manuali, conferita dal sistema di comando dei movimenti “a uomo presente”.
In sintesi, il nostro sistema di trasporto areo del metallo liquido presenta i seguenti vantaggi:
• In termini di sicurezza:
- Elimina rischi di fuoriuscita di metallo durante il travaso, in quanto le posizioni di prelievo e di svuotamento della siviera sono rigide ed in linea con i forni;
- Tutela l’operatore addetto allo svuotamento della siviera nel forno di colata, dato che questa può essere trasportata e svuotata a distanza;
- Evita le operazioni di sgancio della siviera dall’apparecchiatura di sollevamento;
- Evita la segregazione dell’area di movimentazione della siviera;
- Il sistema di inverter/encoder evita le oscillazioni della siviera durante i movimenti.
• In termini di ottimizzazione del processo:
- Semplifica al massimo le operazioni di trasporto della siviera, minimizzandone le distanze percorse ed evitando errori di posizionamento ed interferenze con altre apparecchiature;
- Velocizza le operazioni di travaso al fine di contenere il tempo ciclo;
- Rende totalmente flessibile la fase di definizione dei percorsi della siviera;
- Rimuove la possibilità di errori da parte dell’operatore addetto alle movimentazioni della siviera.
Altre foto: trasporto metallo, dettaglio siviera